معدات المختبرات الفيزيائية والكيميائية:
الاختبارات الميكانيكية، الاختبارات الكهربائية، فحص واختبار اللوحة الأولى، التحليل المعملي.
1. جهاز اختبار الشد لرقائق النحاس: يتم استخدام هذا الجهاز لقياس قوة الشد لرقائق النحاس أثناء عملية التمدد. يساعد في تقييم قوة ومتانة رقائق النحاس لضمان جودة المنتج وموثوقيته.
جهاز اختبار الشد لرقائق النحاس
آلة اختبار رش الملح الذكية الأوتوماتيكية بالكامل
2. آلة اختبار رش الملح الذكية الأوتوماتيكية بالكامل: تحاكي هذه الآلة بيئة رش الملح لاختبار مقاومة التآكل لألواح الدوائر بعد معالجة السطح. فهو يساعد على التحكم في جودة المنتج وضمان الأداء المستقر في البيئات القاسية.
3. آلة اختبار الأسلاك الأربعة: تقوم هذه الآلة باختبار مقاومة وتوصيل الأسلاك على لوحات الدوائر المطبوعة. فهو يقوم بتقييم الأداء الكهربائي للوحة، بما في ذلك أداء النقل واستهلاك الطاقة، لضمان اتصالات موثوقة ومستقرة.
آلة اختبار أربعة أسلاك
4. اختبار المعاوقة: هو أداة أساسية في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. يتم استخدامه لقياس قيمة المعاوقة على لوحة الدائرة عن طريق توليد إشارة تيار متردد ذات تردد ثابت تمر عبر الدائرة قيد الاختبار. تقوم دائرة القياس بعد ذلك بحساب قيمة المعاوقة بناءً على قانون أوم وخصائص دوائر التيار المتردد. وهذا يضمن أن لوحة الدائرة المنتجة تلبي متطلبات المعاوقة التي حددها العميل.
يمكن للمصنعين أيضًا استخدام عملية الاختبار هذه لإجراء تحسينات على العملية وتعزيز قدرات التحكم في المعاوقة للوحات الدوائر. يعد ذلك ضروريًا لتلبية متطلبات نقل الإشارات الرقمية عالية السرعة وتطبيقات الترددات الراديوية.
اختبار المعاوقة
خلال عملية إنتاج لوحة الدائرة الكهربائية، يتم إجراء اختبار المعاوقة في مراحل مختلفة:
1) مرحلة التصميم: يستخدم المهندسون برامج المحاكاة الكهرومغناطيسية لتصميم وتخطيط لوحة الدائرة الكهربائية. يقومون بحساب ومحاكاة قيم المعاوقة مسبقًا للتأكد من أن التصميم يلبي متطلبات محددة. تساعد هذه المحاكاة في تقييم مقاومة لوحة الدائرة قبل التصنيع.
2) المرحلة المبكرة من التصنيع: أثناء إنتاج النموذج الأولي، يتم إجراء اختبار المعاوقة للتحقق من أن قيمة المعاوقة تتوافق مع التوقعات. يمكن إجراء تعديلات على عملية التصنيع بناءً على هذه النتائج.
3) عملية التصنيع: في إنتاج لوحات الدوائر متعددة الطبقات، يتم إجراء اختبار المعاوقة في العقد الحرجة لضمان التحكم في المعلمات مثل سمك رقائق النحاس، وسمك المادة العازلة، وعرض الخط. وهذا يضمن أن قيمة المعاوقة النهائية تلبي متطلبات التصميم.
4) فحص المنتج النهائي: بعد التصنيع، يتم إجراء اختبار المعاوقة النهائي على لوحة الدائرة. وهذا يضمن أن عناصر التحكم والتعديلات التي تم إجراؤها خلال عملية التصنيع تلبي بشكل فعال متطلبات التصميم لقيمة المعاوقة.
5. آلة اختبار المقاومة المنخفضة: تقوم هذه الآلة باختبار مقاومة الأسلاك ونقاط الاتصال على لوحة الدائرة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم وضمان جودة المنتج وأدائه.
آلة اختبار المقاومة المنخفضة
جهاز اختبار مسبار الطيران
6. جهاز اختبار المسبار الطائر: يتم استخدام جهاز اختبار المسبار الطائر بشكل أساسي لاختبار قيم العزل والتوصيل للوحات الدوائر الكهربائية. يمكنه مراقبة عملية الاختبار واكتشاف نقاط الخطأ في الوقت الفعلي، مما يضمن الاختبار الدقيق. يعد اختبار المسبار الطائر مناسبًا لاختبار لوحات الدوائر الصغيرة والمتوسطة الحجم، لأنه يلغي الحاجة إلى أداة اختبار، مما يقلل من وقت الإنتاج والتكلفة.
7. جهاز اختبار أدوات التثبيت: على غرار اختبار المسبار الطائر، يُستخدم اختبار رف الاختبار بشكل شائع لاختبار لوحة الدوائر ذات الدفعات المتوسطة والكبيرة. فهو يتيح الاختبار المتزامن لنقاط اختبار متعددة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الاختبار ويقلل وقت الاختبار. وهذا يعزز الإنتاجية الإجمالية لخط الإنتاج، مع ضمان الدقة وقابلية إعادة الاستخدام العالية.
اختبار الأدوات اليدوية
اختبار الأدوات لاعبا اساسيا التلقائي
متجر أدوات التركيب
8. أداة قياس ثنائية الأبعاد: تلتقط هذه الأداة صورًا لسطح الجسم من خلال الإضاءة والتصوير الفوتوغرافي. ثم يقوم بمعالجة الصور وتحليل البيانات للحصول على معلومات هندسية حول الكائن. يتم عرض النتائج بشكل مرئي، مما يسمح للمشغلين بمراقبة وقياس الشكل والحجم والموضع والخصائص الأخرى للكائن بدقة.
أداة قياس ثنائية الأبعاد
أداة قياس عرض الخط
9. أداة قياس عرض الخط: يتم استخدام أداة قياس عرض الخط بشكل أساسي لقياس العرض العلوي والسفلي، المساحة، الزاوية، قطر الدائرة، مسافة مركز الدائرة، وغيرها من المعلمات للمنتجات شبه النهائية للوحة الدوائر المطبوعة بعد التطوير والحفر (قبل طباعة حبر قناع اللحام). يستخدم مصدر ضوء لإضاءة لوحة الدائرة الكهربائية ويلتقط إشارة الصورة من خلال التضخيم البصري وتحويل الإشارة الكهروضوئية CCD. يتم بعد ذلك عرض نتائج القياس على واجهة الكمبيوتر، مما يسمح بإجراء قياس دقيق وفعال من خلال النقر على الصورة.
10. فرن القصدير: يتم استخدام فرن القصدير لاختبار قابلية اللحام ومقاومة الصدمات الحرارية للوحات الدوائر الكهربائية، مما يضمن جودة وموثوقية وصلات اللحام.
اختبار قابلية اللحام: يقوم هذا بتقييم قدرة سطح لوحة الدائرة على تكوين روابط لحام موثوقة. إنه يقيس نقاط الاتصال لتقييم الترابط بين مادة اللحام وسطح لوحة الدائرة.
اختبار مقاومة الصدمات الحرارية: يقوم هذا الاختبار بتقييم مقاومة لوحة الدائرة لتغيرات درجات الحرارة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية. يتضمن ذلك تعريض لوحة الدائرة لدرجات حرارة عالية ونقلها بسرعة إلى درجات حرارة منخفضة لتقييم مقاومتها للصدمات الحرارية.
11. آلة الفحص بأشعة X-Ray: آلة الفحص بأشعة X-ray قادرة على اختراق لوحات الدوائر الكهربائية دون الحاجة إلى التفكيك أو التسبب في أضرار، وبالتالي تجنب التكاليف والأضرار المحتملة. يمكنه اكتشاف العيوب في لوحة الدائرة، بما في ذلك فتحات الفقاعات والدوائر المفتوحة والدوائر القصيرة والخطوط المعيبة. تعمل المعدات بشكل مستقل، وتقوم بتحميل وتفريغ المواد تلقائيًا، واكتشاف وتحليل وتحديد العيوب، ووضع العلامات ووضع العلامات تلقائيًا، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
جهاز الفحص بالأشعة السينية
قياس سمك الطلاء
12. مقياس سماكة الطلاء: أثناء عملية تصنيع لوحات الدوائر الكهربائية، يتم تطبيق الطلاءات المختلفة (مثل طلاء القصدير، طلاء الذهب، إلخ) في كثير من الأحيان لتعزيز التوصيلية ومقاومة التآكل. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي سمك الطلاء غير المناسب إلى مشاكل في الأداء. يتم استخدام مقياس سمك الطلاء لقياس سمك الطلاء على سطح لوحة الدائرة، مما يضمن أنها تلبي متطلبات التصميم.
13. أداة ROHS: في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة، يتم استخدام أدوات ROHS لكشف وتحليل المواد الضارة في المواد، مما يضمن الامتثال لمتطلبات توجيه ROHS. يقيد توجيه ROHS، الذي ينفذه الاتحاد الأوروبي، المواد الخطرة في المعدات الإلكترونية والكهربائية، بما في ذلك الرصاص والزئبق والكادميوم والكروم سداسي التكافؤ وغيرها. تُستخدم أدوات ROHS لقياس محتوى هذه المواد الضارة، مما يضمن أن المواد المستخدمة في عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة تلبي متطلبات توجيه ROHS، مما يضمن سلامة المنتج وحماية البيئة.
أداة بنفايات
14. المجهر الميتالوغرافي: يستخدم المجهر الميتالوغرافي بشكل أساسي لفحص سمك النحاس للطبقات الداخلية والخارجية، والأسطح المطلية بالكهرباء، والثقوب المطلية بالكهرباء، وأقنعة اللحام، والمعالجات السطحية، وسمك كل طبقة عازلة لتلبية مواصفات العميل.
متجر القسم المجهري
القسم المجهري 1
القسم المجهري 2
جهاز اختبار النحاس لسطح الثقب
15. جهاز اختبار النحاس لسطح الثقب: يستخدم هذا الجهاز لاختبار سمك وتجانس رقائق النحاس في فتحات لوحات الدوائر المطبوعة. من خلال التحديد السريع لسمك طلاء النحاس غير المتساوي أو الانحرافات عن النطاقات المحددة، يمكن إجراء التعديلات على عملية الإنتاج في الوقت المناسب.
16. الماسح الضوئي AOI، وهو اختصار للفحص البصري الآلي، هو نوع من المعدات التي تستخدم التكنولوجيا البصرية لتحديد المكونات أو المنتجات الإلكترونية تلقائيًا. يتضمن تشغيله التقاط الصورة السطحية للكائن قيد الفحص باستخدام نظام كاميرا عالي الدقة. بعد ذلك، يتم استخدام تكنولوجيا معالجة الصور بالكمبيوتر لتحليل الصورة ومقارنتها، مما يتيح اكتشاف عيوب السطح ومشكلات الضرر على الكائن المستهدف.
ماسحة AOI
17. إن آلة فحص المظهر PCB عبارة عن جهاز مصمم لتقييم الجودة البصرية للوحات الدوائر الكهربائية وتحديد عيوب التصنيع. تتميز هذه الآلة بكاميرا عالية الدقة ومصدر ضوء لإجراء فحص شامل لسطح PCB، والكشف عن العيوب المختلفة مثل الخدوش، والتآكل، والتلوث، ومشكلات اللحام. عادةً، يتضمن هذا النظام أنظمة تغذية وتفريغ أوتوماتيكية لإدارة دفعات كبيرة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفصل اللوحات المعتمدة والمرفوضة. ومن خلال استخدام خوارزميات معالجة الصور، يتم تصنيف العيوب المحددة ووضع علامات عليها، مما يسهل عمليات الإصلاح أو الإزالة بشكل أسهل وأكثر دقة. بفضل الأتمتة وإمكانيات معالجة الصور المتقدمة، تقوم هذه الآلات بإجراء عمليات الفحص بسرعة، مما يؤدي إلى تعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. علاوة على ذلك، يمكنهم تخزين نتائج الفحص وإنتاج تقارير مفصلة لمراقبة الجودة وتحسين العمليات، مما يؤدي في النهاية إلى رفع جودة المنتج.
آلة فحص المظهر 1
آلة فحص المظهر 2
تم تحديد عيوب فحص المظهر
جهاز اختبار التلوث بثنائي الفينيل متعدد الكلور
18. جهاز اختبار التلوث الأيوني ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو أداة متخصصة تستخدم لتحديد التلوث الأيوني في لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). أثناء عملية تصنيع الإلكترونيات، يمكن أن يؤثر وجود الأيونات على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو داخل اللوحة بشكل كبير على وظائف الدائرة وجودة المنتج. ومن ثم، فإن التقييم الدقيق لمستويات التلوث الأيوني على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمر بالغ الأهمية لضمان جودة السلع الإلكترونية واعتماديتها.
19. يتم استخدام آلة اختبار عزل الجهد الكهربي لإجراء اختبارات تحمل الجهد الكهربي للتحقق من أن المواد العازلة والتخطيط الهيكلي للوحة الدائرة الكهربائية يلتزم بالمواصفات القياسية. وهذا يضمن بقاء لوحة الدائرة معزولة في ظل ظروف التشغيل العادية، مما يمنع فشل العزل المحتمل الذي قد يؤدي إلى حوادث خطيرة. ومن خلال تحليل نتائج الاختبار، يمكن تحديد أي مشكلات أساسية تتعلق بلوحة الدائرة على الفور، مما يؤدي إلى توجيه المصممين في تحسين تخطيط اللوحة وهيكل العزل لتعزيز جودتها وأدائها.
آلة اختبار عزل الجهد
مقياس الطيف الضوئي للأشعة فوق البنفسجية
20. مقياس الطيف الضوئي للأشعة فوق البنفسجية: يُستخدم مقياس الطيف الضوئي للأشعة فوق البنفسجية لقياس خصائص امتصاص الضوء للمواد الحساسة للضوء المطبقة على لوحات الدوائر. هذه المواد، وهي عادةً مواد مقاومة للضوء تستخدم في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة، هي المسؤولة عن إنشاء الأنماط والخطوط على اللوحات.
تشمل وظائف مقياس الطيف الضوئي للأشعة فوق البنفسجية ما يلي:
1) قياس خصائص امتصاص الضوء لمقاوم الضوء: من خلال تحليل خصائص امتصاص مقاوم الضوء في نطاق طيف الأشعة فوق البنفسجية، يمكن تحديد درجة امتصاص الضوء فوق البنفسجي. تساعد هذه المعلومات في ضبط تركيبة وسمك الطلاء لمقاوم الضوء لضمان أدائه واستقراره أثناء الطباعة الحجرية الضوئية.
2) تحديد معلمات التعرض للطباعة الحجرية الضوئية: من خلال تحليل خصائص امتصاص الضوء لمقاوم الضوء، يمكن تحديد معلمات التعرض للطباعة الحجرية الضوئية المثالية، مثل وقت التعرض وشدة الضوء. وهذا يضمن تكرارًا دقيقًا للأنماط والخطوط على مقاوم الضوء من لوحة الدائرة.
21. مقياس الرقم الهيدروجيني: في عملية تصنيع لوحات الدوائر، يتم استخدام المعالجات الكيميائية مثل التخليل والتنظيف القلوي بشكل شائع. يتم استخدام مقياس الرقم الهيدروجيني للتأكد من أن قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول المعالجة تظل ضمن النطاق المناسب. وهذا يضمن فعالية وأداء واستقرار المعالجة الكيميائية، وبالتالي تحسين جودة المنتج وموثوقيته مع ضمان بيئة إنتاج آمنة.
