لوحات دوائر متعددة متوسطة TG150 8 طبقات

دعونا نقدم بعض المعرفة حول سمك النحاس في لوحة الدوائر المطبوعة.

رقائق النحاس كجسم موصل للوحة الدوائر المطبوعة، التصاق سهل بطبقة العزل، نمط دائرة شكل التآكل. يتم التعبير عن سمك رقائق النحاس بالأونصة (الأونصة)، 1 أونصة = 1.4 مل، ويتم التعبير عن متوسط ​​سمك رقائق النحاس بالوزن لكل وحدة مساحة بالصيغة: 1 أونصة = 28.35 جم / FT2 (FT2 هي قدم مربع، 1 قدم مربع = 0.09290304 متر مربع).
سمك رقائق النحاس المستخدمة دوليًا في لوحات الدوائر المطبوعة هو: 17.5 ميكرومتر، 35 ميكرومتر، 50 ميكرومتر، 70 ميكرومتر. عادةً، لا يُبدي العملاء أي ملاحظات خاصة عند تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. يبلغ سمك النحاس للجانبين المفرد والمزدوج عادةً 35 ميكرومتر، أي 1 أمبير. بالطبع، تستخدم بعض اللوحات المتخصصة سماكات 3 أونصة، 4 أونصة، 5 أونصة، 8 أونصة، إلخ، وفقًا لمتطلبات المنتج لاختيار سمك النحاس المناسب.

يبلغ سمك النحاس العام للوحات الدوائر المطبوعة أحادية وثنائية الجوانب حوالي 35 ميكرومتر، بينما يبلغ سمك النحاس الآخر 50 و70 ميكرومتر. أما سمك النحاس السطحي للصفائح متعددة الطبقات فهو 35 ميكرومتر، وسمك النحاس الداخلي 17.5 ميكرومتر. يعتمد استخدام سمك النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة بشكل أساسي على استخدام اللوحة وجهد الإشارة وحجم التيار، حيث يستخدم 70% من لوحات الدوائر رقائق نحاسية بسمك 3535 ميكرومتر. وبالطبع، في حال كان التيار كبيرًا جدًا، يُستخدم أيضًا سمك نحاسي 70 ميكرومتر، 105 ميكرومتر، و140 ميكرومتر (عدد قليل جدًا).
تختلف استخدامات لوحات الدوائر المطبوعة، كما يختلف استخدام سماكة النحاس. كما هو الحال في المنتجات الاستهلاكية والاتصالات الشائعة، يُستخدم 0.5 أونصة، 1 أونصة، و2 أونصة؛ أما بالنسبة لمعظم المنتجات عالية التيار، مثل منتجات الجهد العالي ولوحات إمداد الطاقة وغيرها، فيُستخدم عادةً نحاس بسماكة 3 أونصات أو أكثر.

تتم عملية تصفيح لوحات الدوائر بشكل عام على النحو التالي:

1. التحضير: قم بإعداد آلة الترقق والمواد المطلوبة (بما في ذلك لوحات الدوائر ورقائق النحاس المراد ترققها، وألواح الضغط، وما إلى ذلك).

2. معالجة التنظيف: قم بتنظيف وإزالة الأكسدة من سطح لوحة الدائرة ورقائق النحاس التي سيتم ضغطها لضمان أداء اللحام والترابط الجيد.

3. الترقق: قم بترقق رقاقة النحاس ولوحة الدائرة وفقًا للمتطلبات، وعادةً ما يتم تكديس طبقة واحدة من لوحة الدائرة وطبقة واحدة من رقاقة النحاس بالتناوب، وأخيرًا يتم الحصول على لوحة دائرة متعددة الطبقات.

4. الوضع والضغط: ضع لوحة الدائرة المصفحة على آلة الضغط، واضغط على لوحة الدائرة متعددة الطبقات عن طريق وضع لوحة الضغط.

5. عملية الضغط: تحت وقت وضغط محددين مسبقًا، يتم ضغط لوحة الدائرة ورقائق النحاس معًا بواسطة آلة الضغط بحيث يتم ربطهما معًا بإحكام.

6. معالجة التبريد: ضع لوحة الدائرة المضغوطة على منصة التبريد لمعالجة التبريد، بحيث يمكنها الوصول إلى حالة درجة حرارة وضغط مستقرة.

7. المعالجة اللاحقة: أضف المواد الحافظة إلى سطح لوحة الدائرة، وقم بإجراء المعالجة اللاحقة مثل الحفر، وإدخال الدبوس، وما إلى ذلك، لإكمال عملية الإنتاج بأكملها للوحة الدائرة.