لوحة دارات مطبوعة مخصصة من مادة PTFE مكونة من طبقتين
مواصفات المنتج:
المادة الأساسية: | FR4 TG170 |
سمك لوحة الدوائر المطبوعة: | 1.8+/-10%مم |
عدد الطبقات: | 8L |
سمك النحاس: | 1/1/1/1/1/1/1/1 أونصة |
معالجة السطح: | ENIG 2U” |
قناع اللحام: | أخضر لامع |
طباعة الشاشة الحريرية: | أبيض |
عملية خاصة | مسارات مدفونة ومكفوفة |
الأسئلة الشائعة
PTFE هو بوليمر فلوروبلاستيك حراري صناعي، وهو ثاني أكثر مواد صفائح PCB شيوعًا. يتميز بخصائص عازلة ثابتة عند معامل تمدد أعلى من FR4 القياسي.
يتميز زيت PTFE بمقاومة كهربائية عالية، مما يُمكّن استخدامه في الكابلات الكهربائية ولوحات الدوائر.
عند ترددات الترددات الراديوية والميكروويف، غالبًا ما يكون ثابت العزل الكهربائي لمادة FR-4 القياسية (حوالي 4.5) مرتفعًا جدًا، مما يؤدي إلى فقدان كبير للإشارة أثناء النقل عبر لوحة الدوائر المطبوعة. لحسن الحظ، تتميز مواد PTFE بقيم ثابتة عزل كهربائي منخفضة تصل إلى 3.5 أو أقل، مما يجعلها مثالية للتغلب على قيود السرعة العالية لمادة FR-4.
الإجابة البسيطة هي أنهما نفس الشيء: Teflon™ هو اسم علامة تجارية لـ PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) وهو اسم علامة تجارية تستخدمه شركة Du Pont والشركات التابعة لها (Kinetic التي سجلت العلامة التجارية أولاً وChemours التي تمتلكها حاليًا).
تتميز مواد PTFE بقيم ثابتة عازلة تصل إلى 3.5 أو أقل، مما يجعلها مثالية للتغلب على قيود السرعة العالية لـ FR-4.
بشكل عام، يُمكن تعريف التردد العالي بأنه تردد أعلى من 1 جيجاهرتز. حاليًا، تُستخدم مادة PTFE على نطاق واسع في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة عالية التردد، وتُسمى أيضًا التفلون، بتردد أعلى من 5 جيجاهرتز. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام ركيزة FR4 أو PPO لترددات تتراوح بين 1 جيجاهرتز و10 جيجاهرتز. تختلف هذه الركائز الثلاث عالية التردد فيما يلي:
فيما يتعلق بتكلفة صفائح FR4 وPPO والتيفلون، فإن FR4 هو الأرخص، بينما التيفلون هو الأغلى. يُعد التيفلون الأفضل من حيث DK وDF وامتصاص الماء وخصائص التردد. عندما تتطلب تطبيقات المنتجات ترددات أعلى من 10 جيجاهرتز، لا يُمكننا اختيار ركيزة لوحة الدوائر المطبوعة من التيفلون إلا لتصنيعها. يتميز التيفلون بأداء أفضل بكثير من الركائز الأخرى، إلا أن ركيزة التيفلون لها عيبان، وهما التكلفة العالية ومقاومة الحرارة العالية. لتحسين صلابة PTFE ووظيفة مقاومة الحرارة، تُستخدم كمية كبيرة من SiO2 أو الألياف الزجاجية كمادة حشو. من ناحية أخرى، نظرًا لقصور جزيئات مادة PTFE، يصعب دمجها مع رقائق النحاس، وبالتالي، يتطلب الأمر معالجة سطحية خاصة على الجانب المركب. أما بالنسبة لمعالجة الأسطح المركبة، فيُستخدم عادةً النقش الكيميائي على سطح PTFE أو النقش البلازمي لزيادة خشونة السطح أو إضافة طبقة لاصقة واحدة بين PTFE ورقائق النحاس، ولكن هذا قد يؤثر على الأداء العازل.