| جدول معلمات قدرة العملية | ||||
| غرض | عينة (≤3 متر مربع) | إنتاج بكميات كبيرة | ||
| 1 | نوع المادة | Tg FR4 عادي | س1141، KB6160 | س1141، KB6160 |
| 2 | متوسط TG | KB6165، IT158 | KB6165، IT158 | |
| 3 | Tg FR4 العادي (خالي من الهالوجين) | S1150G، ليانماو: تكنولوجيا المعلومات | S1150G | |
| 4 | ارتفاع TG FR-4 (خالي من الهالوجين) | س1165، ليانماو: تكنولوجيا المعلومات | س1165 | |
| 5 | ارتفاع TG FR-4 | س1170، S1000-2، KB6167، KB6168، ليانماو: IT180A | س1170، S1000-2، KB6167، KB6168، ليانماو: IT180A | |
| 6 | مؤشر CTI مرتفع (≥600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
| 7 | الحد الأدنى لسمك العازل 0.26 مم±0.05 مم (يبلغ مؤشر CTI العالي PP فقط 7628، لذا يلزم الجمع بين 7628+1080) | الحد الأدنى لسمك العازل 0.26 مم±0.05 مم (يبلغ مؤشر CTI العالي PP فقط 7628، لذا يلزم الجمع بين 7628+1080) | ||
| 8 | التردد العالي المملوء بالسيراميك | سلسلة Rogers4000 سلسلة Rogers3000 | سلسلة Rogers4000 سلسلة Rogers3000 | |
| 9 | PTFE عالية التردد | سلسلة تاكونيك، سلسلة آرلون، سلسلة نيلكو، تايتشو نيتلينج F4BK، سلسلة TP | سلسلة تاكونيك، سلسلة آرلون، سلسلة نيلكو، تايتشو نيتلينج F4BK، سلسلة TP | |
| 10 | مادة مختلطة | سلسلة Rogers4000+FR4، سلسلة Rogers3000+FR4، قاعدة من الألومنيوم FR4+ | سلسلة Rogers4000+FR4، سلسلة Rogers3000+FR4 | |
| 11 | عدد الطبقات: ≤8 طبقات | عدد الطبقات: ≤8 طبقات | ||
| 12 | PP يقتصر على TG FR4 العادي العالي (إذا كانت شركة Rogers PP مطلوبة، فيجب على العميل توفيرها) | / | ||
| 13 | قاعدة معدنية | قاعدة نحاسية أحادية الجانب، قاعدة ألومنيوم أحادية الجانب | قاعدة نحاسية أحادية الجانب، قاعدة ألومنيوم أحادية الجانب | |
| 14 | نوع PCB | مغلفة متعددة الطبقات للأماكن العمياء والمدفونة | الضغط على نفس الجانب ≤ 4 مرات | الضغط على نفس الجانب ≤ مرتين |
| 15 | لوحة HDI | 1+ن+1، 2+ن+2 | 1+ن+1 | |
| 16 | عدد الطبقات | FR4 العادي ذو Tg مرتفع | الطبقات 1-22، (يجب استخدام TG العالي لـ 10L وما فوق) | الطبقات 1-18، (يجب استخدام TG العالي لـ 10L وما فوق) |
| 17 | معالجة السطح | نوع معالجة السطح (خالي من الرصاص) | هاسل-لف | هاسل-لف |
| 18 | إنيج | إنيج | ||
| 19 | فضة الغمر | فضة الغمر | ||
| 20 | علبة الغمر | علبة الغمر | ||
| 21 | أو إس بي | أو إس بي | ||
| 22 | غمر النيكل البلاديوم الذهب | غمر النيكل البلاديوم الذهب | ||
| 23 | طلاء الذهب الصلب | طلاء الذهب الصلب | ||
| 24 | طلاء الأصابع الذهبية (بما في ذلك الأصابع الذهبية المجزأة) | طلاء الأصابع الذهبية (بما في ذلك الأصابع الذهبية المجزأة) | ||
| 25 | الذهب الغمر + OSP | الذهب الغمر + OSP | ||
| 26 | غمر الذهب + طلاء الأصابع بالذهب | غمر الذهب + طلاء الأصابع بالذهب | ||
| 27 | علبة غمر + طلاء إصبع ذهبي | علبة غمر + طلاء إصبع ذهبي | ||
| 28 | غمر الفضة + طلاء إصبع الذهب | غمر الفضة + طلاء إصبع الذهب | ||
| 29 | نوع معالجة السطح (الرصاص) | هاسل | هاسل | |
| 30 | HASL + الإصبع الذهبي: المسافة بين لوحة HASL والإصبع الذهبي | 3 مم | 3 مم | |
| 31 | حجم PCB النهائي (الحد الأقصى) | هاسل: 558*1016 مم | هاسل: 558*610 مم | |
| 32 | HASL-LF: 558*1016 مم | HASL-LF: 558*610 مم | ||
| 33 | طلاء إصبع الذهب: 609*609 مم | طلاء إصبع الذهب: 609*609 مم | ||
| 34 | طلاء الذهب الصلب: 609*609 مم | طلاء الذهب الصلب: 609*609 مم | ||
| 35 | الحجم: 530*685 مم | الحجم: 530*610 مم | ||
| 36 | علبة الغمر: 406*533 مم | علبة الغمر: 406*533 مم | ||
| 37 | فضة غمر: 457*457 مم | فضة غمر: 457*457 مم | ||
| 38 | OSP: 609*1016 مم | OSP: 558*610 مم | ||
| 39 | غمر النيكل والبلاديوم والذهب: 530 × 685 مم | غمر النيكل والبلاديوم والذهب: 530*610 مم | ||
| 40 | حجم PCB النهائي (الحد الأدنى) | هاسل: 5*5 مم | هاسل: 50*50 مم | |
| 41 | HASL-LF: 5*5 مم | HASL-LF: 50*50 مم | ||
| 42 | طلاء إصبع الذهب: 40*40 مم | طلاء إصبع الذهب: 40*40 مم | ||
| 43 | طلاء الذهب الصلب 5*5 مم | طلاء الذهب الصلب 50*50 مم | ||
| 44 | ENIG: 5*5 مم | الحجم: 50*50 مم | ||
| 45 | علبة الغمر: 50*100 مم | علبة الغمر: 50*100 مم | ||
| 46 | فضة الغمر: 50*100 مم | فضة الغمر: 50*100 مم | ||
| 47 | OSP: 50*100 مم | OSP: 50*100 مم | ||
| 48 | غمر النيكل والبلاديوم والذهب: 5*5 مم | غمر النيكل والبلاديوم والذهب: 50*50 مم | ||
| 49 | وحدات اللوحة المطلوبة، الحد الأدنى لحجم اللوحة 80*100 مم | / | ||
| 50 | سمك اللوحة | HASL-LF: 0.5-4.0 مم | HASL- LF: 1.0-4.0 مم | |
| 51 | HASL: 0.6-4.0 مم | هاسل: 1.0-4.0 مم | ||
| 52 | الذهب الغاطس: 0.2-4.0 مم | الذهب الغاطس: 0.6-4.0 مم | ||
| 53 | فضة الغمر: 0.4-4.0 مم | غمر الفضة: 1.0-4.0 مم | ||
| 54 | علبة الغمر: 0.4-4.0 مم | علبة الغمر: 1.0-4.0 مم | ||
| 55 | OSP: 0.4-4.0 مم | OSP: 1.0-4.0 مم | ||
| 56 | النيكل والبلاديوم والذهب الغاطس: 0.2-4.0 مم | النيكل والبلاديوم والذهب الغاطس: 0.6-4.0 مم | ||
| 57 | طلاء الذهب الصلب: 0.2-4.0 مم | طلاء الذهب الصلب: 1.0-4.0 مم | ||
| 58 | طلاء إصبع الذهب: 1.0-4.0 مم | طلاء إصبع الذهب: 1.0-4.0 مم | ||
| 59 | ENIG+OSP: 0.2-4.0 مم | ENIG+OSP: 1.0-4.0 مم | ||
| 60 | إصبع مطلي بالذهب من ENIG+: 1.0-4.0 مم | ENIG+طلاء إصبع الذهب: 1.0-4.0 مم | ||
| 61 | علبة غمر + طلاء إصبع الذهب: 1.0- 4.0 مم | علبة غمر + طلاء إصبع الذهب: 1.0- 4.0 مم | ||
| 62 | غمر الفضة + طلاء الذهب الإصبع: 1.0-4.0 مم | غمر الفضة + طلاء الذهب الإصبع: 1.0-4.0 مم | ||
| 63 | سمك معالجة السطح | هاسل | 2-40 ميكرومتر (حجم سطح القصدير ≥ 20*20 مم، السمك الأرق هو 0.4 ميكرومتر؛ حجم سطح القصدير الخالي من الرصاص ≥ 20*20 مم، وأرق سمك هو 1.5 ميكرومتر) | 2-40 ميكرومتر (حجم سطح القصدير ≥ 20*20 مم، السمك الأرق هو 0.4 ميكرومتر؛ حجم سطح القصدير الخالي من الرصاص ≥ 20*20 مم، وأرق سمك هو 1.5 ميكرومتر) |
| 64 | أو إس بي | سمك الفيلم: 0.2-0.3 ميكرومتر | سمك الفيلم: 0.2-0.3 ميكرومتر | |
| 65 | الذهب الغمر | سمك الذهب: 0.025-0.1 ميكرومتر سمك النيكل: 3-8 ميكرومتر | سمك الذهب: 0.025-0.1 ميكرومتر سمك النيكل: 3-8 ميكرومتر | |
| 66 | غمر الفضة | سمك الفضة: 0.2-0.4 ميكرومتر | سمك الفضة: 0.2-0.4 ميكرومتر | |
| 67 | علبة الغمر | سمك القصدير: 0.8-1.5 ميكرومتر | سمك القصدير: 0.8-1.5 ميكرومتر | |
| 68 | طلاء الذهب الصلب | سمك الذهب: 0.1-1.3 ميكرومتر | سمك الذهب: 0.1-1.3 ميكرومتر | |
| 69 | غمر النيكل والبلاديوم | سمك النيكل: 3-8 ميكرومتر سمك البلاديوم: 0.05-0.15 ميكرومتر سمك الذهب: 0.05-0.1 ميكرومتر | سمك النيكل: 3-8 ميكرومتر سمك البلاديوم: 0.05-0.15 ميكرومتر سمك الذهب: 0.05-0.1 ميكرومتر | |
| 70 | زيت الكربون | 10-50 ميكرومتر (لا يمكن تصنيع زيت الكربون مع متطلبات المقاومة) | 10-50 ميكرومتر (لا يمكن تصنيع زيت الكربون مع متطلبات المقاومة) | |
| 71 | عندما يكون هناك خطوط (متقاطعة) تحت طبقة زيت الكربون | قناع اللحام الثانوي | قناع اللحام الثانوي | |
| 72 | قناع أزرق قابل للتقشير | السمك: 0.2-0.5 مم النموذج التقليدي: Peters2955 | السمك: 0.2-0.5 مم النموذج التقليدي: Peters2955 | |
| 73 | شريط 3M | علامة 3M التجارية | علامة 3M التجارية | |
| 74 | شريط مقاوم للحرارة | السُمك: 0.03-0.07 مم | السُمك: 0.03-0.07 مم | |
| 75 | حفر | أقصى سمك للوحة الدوائر المطبوعة مع الحفر الميكانيكي 0.15 مم | 1.0 مم | 0.6 ملم |
| 76 | أقصى سمك للوحة الدوائر المطبوعة مع الحفر الميكانيكي 0.2 مم | 2.0 مم | 1.6 ملم | |
| 77 | التسامح مع الموضع للثقوب الميكانيكية | +-3 مليون | +-3 مليون | |
| 78 | القطر النهائي للفتحة الميكانيكية | الحد الأدنى لحجم الفتحة لنصف الفتحة المعدنية هو 0.3 مم | الحد الأدنى لحجم الفتحة لنصف الفتحة المعدنية هو 0.5 مم | |
| 79 | الحد الأدنى لحجم الفتحة للوحة مادة PTFE (بما في ذلك الضغط المختلط) هو 0.25 مم | الحد الأدنى لحجم الفتحة للوحة مادة PTFE (بما في ذلك الضغط المختلط) هو 0.3 مم | ||
| 80 | الحد الأدنى لحجم الفتحة للقاعدة المعدنية هو 1.0 مم | / | ||
| 81 | لوحة عالية التردد مملوءة بالسيراميك (بما في ذلك الضغط المختلط): 0.25 مم | لوحة عالية التردد مملوءة بالسيراميك (بما في ذلك الضغط المختلط): 0.25 مم | ||
| 82 | الحد الأقصى للثقب الميكانيكي: 6.5 مم. إذا تجاوز 6.5 مم، يلزم استخدام مثقاب التوسيع، وتسامح قطر الفتحة هو +/-0.1 مم | أقصى قطر للثقب الميكانيكي: ٦.٥ مم. إذا تجاوز ٦.٥ مم، يلزم استخدام مثقاب ثاقب، ويكون تفاوت قطر الثقب +/- ٠.١ مم. | ||
| 83 | قطر الحفرة المدفونة العمياء الميكانيكية ≤0.3 مم | قطر الحفرة المدفونة العمياء الميكانيكية ≤0.3 مم | ||
| 84 | نسبة سمك وقطر لوحة الدوائر المطبوعة عبر الفتحة | الحد الأقصى 10:1 (إذا تجاوز 10:1، يجب إنتاج PCB وفقًا لهيكل شركتنا) | الحد الأقصى 8:1 | |
| 85 | حفر العمق بالتحكم الميكانيكي، نسبة عمق الثقب الأعمى إلى قطره | 1:1 | 0.8 : 1 | |
| 86 | الحد الأدنى للمسافة بين خطوط الاختراق والحفر للطبقات الداخلية (الملف الأصلي) | 4 لتر: 6 مل | 4 لتر: 7 مل | |
| 87 | 6 لتر: 7 مل | 6 لتر: 8 مل | ||
| 88 | 8 لتر: 8 مل | 8 لتر: 9 مل | ||
| 89 | 10 لتر: 9 مل | 10 لتر: 10 مل | ||
| 90 | 12 لتر: 9 مل | 12 لتر: 12 مل | ||
| 91 | 14 لتر: 10 مل | 14 لتر: 14 مل | ||
| 92 | 16 لتر: 12 مل | / | ||
| 93 | الحد الأدنى للمسافة بين أعمى الحفر الميكانيكي وخطوط النقش للطبقات الداخلية (الملف الأصلي) | بمجرد الضغط على: 8مل | بمجرد الضغط على: 10 مل | |
| 94 | الضغط مرتين: 10 مل | الضغط مرتين: 14 مل | ||
| 95 | ثلاث ضغطات: 16 مل | / | ||
| 96 | الحد الأدنى للمسافة بين جدران الثقوب في شبكات مختلفة | 10 مل (بعد التوسيع) | 12 مل (بعد التوسيع) | |
| 97 | الحد الأدنى للمسافة بين جدران الثقوب في نفس الشبكة | 6مل (بعد التوسيع) | 8مل (بعد التوسيع) | |
| 98 | الحد الأدنى لتسامح NPTH | ±2 مل | ±2 مل | |
| 99 | الحد الأدنى للتسامح لثقوب الضغط | ±2 مل | ±2 مل | |
| 100 | تحمل عمق ثقب الخطوة | ±6 مل | ±6 مل | |
| 101 | التسامح مع عمق الثقب المخروطي | ±6 مل | ±6 مل | |
| 102 | تفاوت قطر الثقب المخروطي | ±6 مل | ±6 مل | |
| 103 | زاوية وتسامح الثقب المخروطي | الزاوية: 82 درجة، 90 درجة، 100 درجة؛ تسامح الزاوية +/-10 درجات | الزاوية: 82 درجة، 90 درجة، 100 درجة؛ تسامح الزاوية +/-10 درجات | |
| 104 | الحد الأدنى لقطر فتحة الحفر (المنتج النهائي) | فتحة PTH: 0.4 مم؛ فتحة NPTH: 0.5 مم | فتحة PTH: 0.4 مم؛ فتحة NPTH: 0.5 مم | |
| 105 | قطر فتحة سدادة الراتنج للفتحة الموجودة في القرص (سكين الحفر) | 0.15-0.65 مم (نطاق سمك اللوحة: 0.4-3.2 مم) | 0.15-0.65 مم (نطاق سمك اللوحة: 0.4-3.2 مم) | |
| 106 | قطر ثقب الطلاء الكهربائي (سكين الحفر) | 0.15-0.3 مم (يجب أن تستخدم اللوحة TG عالية) | / | |
| 107 | سمك ثقب النحاس | ثقب ميكانيكي مدفون أعمى 18-20 ميكرومتر، فتحة ميكانيكية: 18-25 ميكرومتر | ثقب ميكانيكي مدفون أعمى 18-20 ميكرومتر، فتحة ميكانيكية: 18-25 ميكرومتر | |
| 108 | فتحة التوصيل الميكانيكية: 18-35 ميكرومتر | فتحة التوصيل الميكانيكية: 18-35 ميكرومتر | ||
| 109 | حلقة النقش | أصغر حجم حلقة للثقب الميكانيكي للطبقات الخارجية والطبقات الداخلية | قاعدة نحاسية 1/3 أونصة، بعد التوسيع: 3 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 4 مل | قاعدة نحاسية 1/3 أونصة، بعد التوسيع: 4 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 5 مل |
| 110 | قاعدة نحاسية 1/2 أونصة، بعد التوسيع: 3 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 5 مل | قاعدة نحاسية 1/2 أونصة، بعد التوسيع: 4 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 6 مل | ||
| 111 | قاعدة النحاس 1 أونصة، بعد التوسيع: 5 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 6 مل | قاعدة النحاس 1 أونصة، بعد التوسيع: 5 مل؛ بعد توسيع ثقب المكون: 6 مل | ||
| 112 | الحد الأدنى لقطر لوحة BGA (الأصلية) | سمك النحاس النهائي 1/1 أونصة: الحد الأدنى 10 مل للوحة HASL؛ الحد الأدنى 8 مل لألواح الأسطح الأخرى | سمك النحاس النهائي 1/1 أونصة: الحد الأدنى 12 مل للوحة HASL؛ الحد الأدنى 10 مل لألواح الأسطح الأخرى | |
| 113 | سمك النحاس النهائي 2/2 أونصة: الحد الأدنى 14 مل للوحة HASL؛ الحد الأدنى 10 مل لألواح الأسطح الأخرى | سمك النحاس النهائي 2/2 أونصة: الحد الأدنى 14 مل للوحة HASL؛ الحد الأدنى 12 مل لألواح الأسطح الأخرى | ||
| 114 | عرض الخط والتباعد (الأصلي) | الطبقة الداخلية | 1/2 أونصة: 3/3 مل | 1/2 أونصة: 4/4 مل |
| 115 | 1/1 أونصة: 3/4 مل | 1/1 أونصة: 5/5 مل | ||
| 116 | 2/2 أونصة: 5/5 مل | 2/2 أونصة: 6/6 مل | ||
| 117 | 3/3 أونصة: 5/8 مل | 3/3 أونصة: 5/9 مل | ||
| 118 | 4/4 أونصة: 6/11 مل | 4/4 أونصة: 7/12 مل | ||
| 119 | 5/5 أونصة: 7/14 مل | 5/5 أونصة: 8/15 مل | ||
| 120 | 6/6 أونصة: 8/16 مل | 6/6 أونصة: 10/18 مل | ||
| 121 | الطبقة الخارجية | 1/3 أونصة: 3/3 مل كثافة الخط: نسبة خط 3 مل إلى السطح بالكامل (بما في ذلك سطح النحاس والركيزة والدائرة) ≤10% | / | |
| 122 | 1/2 أونصة: 3/4 مل كثافة الخط: نسبة الأسلاك 3 مل إلى السطح بالكامل (بما في ذلك سطح النحاس والركيزة والدائرة) ≤10% | 1/2 أونصة: 4/4 مل كثافة الخط: نسبة الأسلاك 3 مل إلى السطح بالكامل (بما في ذلك سطح النحاس والركيزة والدائرة) ≤20% | ||
| 123 | 1/1 أونصة: 4.5/5 مل | 1/1 أونصة: 5/5.5 مل | ||
| 124 | 2/2 أونصة: 6/7 مل | 2/2 أونصة: 6/8 مل | ||
| 125 | 3/3 أونصة: 6/10 مل | 3/3 أونصة: 6/12 مل | ||
| 126 | 4/4 أونصة: 8/13 مل | 4/4 أونصة: 8/16 مل | ||
| 127 | 5/5 أونصة: 9/16 مل | 5/5 أونصة: 9/20 مل | ||
| 128 | 6/6 أونصة: 10/19 مل | 6/6 أونصة: 10/22 مل | ||
| 129 | 7/7 أونصة: 11/22 مل | 7/7 أونصة: 11/25 مل | ||
| 130 | 8/8 أونصة: 12/26 مل | 8/8 أونصة: 12/30 مل | ||
| 131 | 9/9 أونصة: 13/30 مل | 9/9 أونصة: 13/32 مل | ||
| 132 | 10/10 أونصة: 14/35 مل | 10/10 أونصة: 14/35 مل | ||
| 133 | 11/11 أونصة: 16/40 مل | 11/11 أونصة: 16/45 مل | ||
| 134 | 12/12 أونصة: 18/48 مل | 12/12 أونصة: 18/50 مل | ||
| 135 | 13/13 أونصة: 19/55 مل | 13/13 أونصة: 19/60 مل | ||
| 136 | 14/14 أونصة: 20/60 مل | 14/14 أونصة: 20/66 مل | ||
| 137 | 15/15 أونصة: 22/66 مل | 15/15 أونصة: 22/70 مل | ||
| 138 | 16/16 أونصة: 22/70 مل | 16/16 أونصة: 22/75 مل | ||
| 139 | التسامح في عرض/تباعد الخطوط | 6-10 مل: +/-10% <6 مليون:+-1 مليون | ≤10 مل: +/-20% | |
| 140 | >10مل: +/-15% | >10مل: +/-20% | ||
| 141 | سمك النحاس المختلف (ميكرومتر) | 18/35، 35/70، 18/70، 35/105، 70/105 | 18/35، 35/70، 18/70، 35/105، 70/105 | |
| 142 | قناع/شخصية اللحام | لون حبر قناع اللحام | أخضر، أصفر، أسود، أزرق، أحمر، رمادي، أبيض، أرجواني، برتقالي، أخضر غير لامع، أسود غير لامع، أزرق غير لامع، بني، زيت شفاف | أخضر، أصفر، أسود، أزرق، أحمر، أبيض، أرجواني، برتقالي، أخضر غير لامع، أسود غير لامع، أزرق غير لامع، زيت شفاف |
| 143 | خلط الحبر المتعدد | طبقة واحدة من قناع اللحام بلونين وطبقتين بألوان مختلفة | طبقتين بألوان مختلفة | |
| 144 | الحد الأقصى لقطر فتحة سدادة حبر قناع اللحام | 0.65 ملم | 0.5 مم | |
| 145 | لون حبر الحرف | الأبيض، الأسود، الأصفر، الرمادي، الأزرق، الأحمر، الأخضر | الأبيض، الأسود، الأصفر، الرمادي، الأزرق، الأحمر، الأخضر | |
| 146 | ارتفاع/عرض الحرف | 28*4مل | 28*4مل | |
| 147 | فتح قناع اللحام | أحادي الجانب 1مل | أحادي الجانب 3مل | |
| 148 | تسامح موقع قناع اللحام | +/-2مل | +/-3مل | |
| 149 | الحد الأدنى لعرض/ارتفاع الأحرف السلبية لقناع اللحام | لوح HASL: 0.3 مم*0.8 مم، لوحات أخرى 0.2 مم * 0.8 مم | لوح HASL: 0.3 مم*0.8 مم، لوحات أخرى 0.2 مم * 0.8 مم | |
| 150 | جسر قناع اللحام | أخضر لامع: 3 مل | أخضر لامع: 4 مل | |
| 151 | اللون غير اللامع: 4 مل (يجب أن يكون اللون الأسود غير اللامع 5 مل) | اللون غير اللامع: 5 مل (يجب أن يكون اللون الأسود غير اللامع 6 مل) | ||
| 152 | آخرون: 5 مليون | آخرون: 6 مليون | ||
| 153 | حساب تعريفي | تسامح الملف الشخصي | +/-4مل | +/-5مل |
| 154 | الحد الأدنى للتسامح لفتحات الطحن (PTH) | +/-0.13 مم | +/-0.13 مم | |
| 155 | الحد الأدنى للتسامح لفتحات الطحن (NPTH) | +/-0.1 مم | +/-0.1 مم | |
| 156 | تحمل العمق لطحن العمق المتحكم فيه | +/-4مل | +/-6 مل | |
| 157 | المسافة بين خط النقش وحافة اللوحة | 8مل | 10 مليون | |
| 158 | المسافة بين V-CUT وخط النحاس (T = سمك اللوحة) | T<=0.4 مم زاوية 30 درجة: 0.25 مم الزاوية 45 درجة: 0.3 مم الزاوية 60 درجة: 0.4 مم | T<=0.4 مم زاوية 30 درجة: 0.25 مم الزاوية 45 درجة: 0.3 مم الزاوية 60 درجة: 0.4 مم | |
| 159 | 0.4 ملم زاوية 30 درجة: 0.3 مم الزاوية 45 درجة: 0.35 مم الزاوية 60 درجة: 0.4 مم | 0.4 ملم زاوية 30 درجة: 0.3 مم الزاوية 45 درجة: 0.35 مم الزاوية 60 درجة: 0.4 مم | ||
| 160 | 0.8 ملم زاوية 30 درجة: 0.4 مم الزاوية 45 درجة: 0.45 مم الزاوية 60 درجة: 0.55 مم | 0.8 ملم زاوية 30 درجة: 0.4 مم الزاوية 45 درجة: 0.45 مم الزاوية 60 درجة: 0.55 مم | ||
| 161 | 1.20 ملم زاوية 30 درجة: 0.45 مم الزاوية 45 درجة: 0.5 مم الزاوية 60 درجة: 0.65 مم | 1.20 ملم زاوية 30 درجة: 0.45 مم الزاوية 45 درجة: 0.5 مم الزاوية 60 درجة: 0.65 مم | ||
| 162 | 1.80 ملم زاوية 30 درجة: 0.5 مم الزاوية 45 درجة: 0.55 مم الزاوية 60 درجة: 0.7 مم | 1.80 ملم زاوية 30 درجة: 0.5 مم الزاوية 45 درجة: 0.55 مم الزاوية 60 درجة: 0.7 مم | ||
| 163 | T≥2.05 مم زاوية 30 درجة: 0.55 مم الزاوية 45 درجة: 0.6 مم الزاوية 60 درجة: 0.75 مم | T≥2.05 مم زاوية 30 درجة: 0.55 مم الزاوية 45 درجة: 0.6 مم الزاوية 60 درجة: 0.75 مم | ||
| 164 | زاوية القطع على شكل حرف V | 20 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة | 20 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة | |
| 165 | تسامح زاوية القطع على شكل حرف V | +/-5° | +/-5° | |
| 166 | زاوية حافة الإصبع الذهبي | 20 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة | 20 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة | |
| 167 | تحمل العمق لحافة الإصبع الذهبي | +/-0.1 مم | +/-0.1 مم | |
| 168 | تسامح زاوية حافة الإصبع الذهبي | +/-5° | +/-5° | |
| 169 | تباعد القفزات على شكل حرف V | 8 مم | 8 مم | |
| 170 | سمك لوح القطع على شكل حرف V | 0.4--3.0 مم | 0.4--3.0 مم | |
| 171 | السمك المتبقي من V-CUT، (T = سمك اللوحة) | 0.4 مم ≤T ≤0.6 مم: 0.2±0.1 مم | 0.4 مم ≤T ≤0.6 مم: 0.2±0.1 مم | |
| 172 | 0.6 مم ≤T ≤0.8 مم: 0.35±0.1 مم | 0.6 مم ≤T ≤0.8 مم: 0.35±0.1 مم | ||
| 173 | 0.8 مم | 0.8 مم | | ||
| 174 | T ≥1.6 مم: 0.5±0.13 مم | T ≥1.6 مم: 0.5±0.13 مم | ||
| 175 | الحد الأدنى لسمك اللوحة | الحد الأدنى لسمك اللوحة | 1 لتر: 0.15 مم +/-0.05 مم (فقط لسطح ENIG) الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | 1 لتر: 0.3 مم +/-0.1 مم (للفضة الغاطسة فقط، سطح OSP) الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم |
| 176 | 2 لتر: 0.2 مم +/- 0.05 مم (فقط لسطح ENIG) الحد الأقصى لحجم الوحدة: 350*350 مم | 2 لتر: 0.3 مم +/-0.1 مم (فقط للفضة الغاطسة، سطح OSP) الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | ||
| 177 | 4 لتر: 0.4 مم +/-0.1 مم (فقط لـ ENIG، OSP، علبة الغمر، الفضة الغاطسة) الحد الأقصى لحجم الوحدة: 350*400 مم | 4 لتر: 0.8 مم +/-0.1 مم، الحد الأقصى لحجم الوحدة: 500*680 مم | ||
| 178 | 6 لتر: 0.6 مم +/-0.1 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 500*680 مم | 6 لتر: 1.0 مم +/-0.13 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 500*680 مم | ||
| 179 | 8 لتر: 0.8 مم +/-0.1 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 500*680 مم | 8 لتر: 1.2 مم +/-0.13 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | ||
| 180 | 10 لتر: 1.0 مم +/-0.1 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 400*400 مم | 10 لتر: 1.4 مم +/-0.14 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | ||
| 181 | 12 لتر: 1.4 مم +/-0.13 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 350*400 مم | 12 لتر: 1.6 مم +/-0.16 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | ||
| 182 | 14 لتر: 1.6 مم +/-0.13 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 350*400 مم | 14 لتر: 1.8 مم +/-0.18 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 300*300 مم | ||
| 183 | 16 لتر: 1.8 مم +/-0.16 مم الحد الأقصى لحجم الوحدة: 350*400 مم | / | ||
| 184 | آحرون | مقاومة | تسامح الطبقة الداخلية +/-5% تسامح الطبقة الخارجية +/-10% | تحمل المعاوقة: +/-10% |
| 185 | ≤10 مجموعات | ≤5 مجموعات | ||
| 186 | لوح الملف | لا يتطلب أي محاثة | لا يتطلب أي محاثة | |
| 187 | تلوث الأيونات | <1.56 ميكروغرام/سم2 | <1.56 ميكروغرام/سم2 | |
| 188 | الاعوجاج | 0.5% (التصفيح المتماثل، التناقض في نسبة النحاس المتبقي في حدود 10%، مغطى بالنحاس بشكل موحد، لا توجد طبقة عارية) | 1 لتر <1.5%، أعلى من 2 لتر <0.75% | |
| 189 | معيار IPC | IPC-3 | IPC-2 | |
| 190 | حافة معدنية | حافة معدنية خالية من الحلقات (باستثناء سطح HASL) | حافة معدنية لحلقة 10 مل (باستثناء سطح HASL) | |
| 191 | الحد الأدنى لعرض الضلع الموصل: 2 مم الحد الأدنى لموقف الاتصال: 4 أماكن | الحد الأدنى لعرض الضلع الموصل: 2 مم الحد الأدنى لموقف الاتصال: 6 أماكن | ||
| 192 | الرقم التسلسلي للشاشة الحريرية | يستطيع | / | |
| 193 | رمز الاستجابة السريعة | يستطيع | يستطيع | |
| 194 | امتحان | الحد الأدنى للمسافة بين نقطة الاختبار وحافة اللوحة | 0.5 مم | 0.5 مم |
| 195 | اختبار الحد الأدنى للمقاومة | 10 أوم | 10 أوم | |
| 196 | أقصى مقاومة للعزل | 100 ميغا أوم | 100 ميغا أوم | |
| 197 | أقصى جهد اختبار | 500 فولت | 500 فولت | |
| 198 | الحد الأدنى من لوحة الاختبار | 4مليون | 4مليون | |
| 199 | الحد الأدنى للمسافة بين منصات الاختبار | 4مليون | 4مليون | |
| 200 | أقصى تيار كهربائي للاختبار | 200 مللي أمبير | 200 مللي أمبير | |
| 201 | الحد الأقصى لحجم اللوحة لاختبار الدبوس الطائر | 500*900 مم | 500*900 مم | |
| 202 | الحد الأقصى لحجم اللوحة لاختبار أدوات التثبيت | 600*400 مم | 600*400 مم | |
مرحباً بكم في موقعنا.